雖然倉儲成本是物流成本的重要組成部分，但倉儲成本與物流中其它要素成本如運輸成本、配送成本之間存在著矛盾的關系，因此降低倉庫成本必須以不降低企業總體服務質量為前提進行，常見降低倉儲成本的措施有以下幾點：

物資倉儲時間越長，其保管風險也就越大，減少倉儲保管風險很有效的手段是采用「先J先出」的原則，將所有倉儲物資按先后順序擺放，或者對倉儲物資進行輪換存取，從而使物資的倉儲時間減少，減少損耗。

提高倉容利用率的方法包括提高倉儲密度和加速物資周圍兩種，提高倉儲密度可以提高單位倉儲面積的利用率以降低倉儲成本，例如使用重型貨架，可以增加存儲高度，縮小庫內通道或者用三立柱貨架等幾種方法。

倉儲定位系統如果G效運作，能大大節約尋找、存放及取出時間，節約了不少物化勞動及活勞動，而且能防止差錯，便于清點。

運用零庫存等X進的管理模式進行倉儲管理，將庫存已知處于流通周轉狀態，實現庫存量的J確化、Z小化。

資源從采購到生產再到客戶之間的整個過程，需要經過數個階段，幾乎在每一個階段都需要進行存儲，通過分析從原材料、半成品、成品等每一個物流環節的Z佳倉儲量，分析補充庫存的速度等，使存貨水平Z低、倉儲浪費Z小、空間占用Z小。

將過去零星的倉儲點集中在一起進行統一管理，以區域的形式進行直接配送，這種方法有利于優化倉儲布局。

     另一方面，通過精益原則維護和控制庫存管理是倉儲的主要趨勢。在倉庫和配送中心的各個領域，這些做法對降低倉儲成本起著至關重要的作用。

     通過不斷改進和致力于精益倉儲，包括準時化庫存管理，倉庫經理可以實現倉儲成本的顯著下降。這些下降主要是通過理解有效的庫存管理和精益原則的Z佳優勢來實現的。

有效的庫存管理減少無形的浪費

時間，精力，機會成本和空間影響倉庫整體成本。在揀選標簽上花費太多時間可能導致利潤下降，員工無必要地重復走動可能導致提早疲勞以及減少訂單完成率。同時，重做和退貨也在消耗利潤。

優化產品流程有利于降低倉庫成本

精益原則需要倉庫員工的共同努力